倉庫管理 SLIMS

物流センター業務が
こうあってほしい。

そんなお客様の要望を実現します。

WMS(倉庫管理システム)SLIMSの導入実績
  • ✔ AI・ロボットなどの物流DX
  • ✔ リアルタイムな作業進捗管理
  • ✔ マネジメントに必要な運営管理が充実

倉庫管理システム(WMS) SLIMSとは

倉庫管理システム SLIMSは、製造業・卸売業・倉庫業を中心に、複雑化する物流センター業務を現場とマネジメントの両面から支えるWMSです。
セイノー情報サービスが3PL事業や物流改善コンサルティングで培ってきた知見と、450社以上への導入実績、月間2,000万明細の処理をこなす安定性をもとに、物流現場の「こう運用したい」「こう改善したい」という要望に応えながら機能を磨いてきました。
入荷・保管・出荷・棚卸・返品といった日々の倉庫業務に加え、在庫差異や誤出荷の削減、作業進捗の可視化、ロット・期限・トレーサビリティ管理、複数拠点管理、自動化設備や外部システム連携まで対応、 さらにセイノー情報サービスの他のソリューションと組み合わせることで、生産性向上、在庫削減、人手不足への対応といったお客様の物流改善を支援します。

WMS(倉庫管理システム)SLIMSの全体図
WMS(倉庫管理システム)SLIMSの全体図_sp

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主な業務課題・導入目的

SLIMSは、在庫精度の向上やミスの防止、作業効率化など倉庫業務の様々な課題解決に対応しています。

  1. 倉庫内の各作業実績をリアルタイムで管理し、在庫照会・棚卸・在庫調整まで対応することで在庫精度を向上。

  2. ハンディターミナルとバーコードや各種マテハンを活用した出荷作業に対応することで、誤出荷を防止。

  3. 届け先ごとの先入れ先出しや賞味期限管理・ロット指定などの複雑な出荷指示に対応。

  4. ロット・期限をはじめとする様々な切り口で入出荷履歴が検索でき、トレーサビリティ管理を実現。

  5. システム導入を機に最適な業務設計をすることに加え、ハンディターミナルやロボット、マテハンなど最適な周辺機器を選択することで効率化を実現。

  6. 入荷作業に加え、ピッキング、出荷検品、積込検品などの出荷作業の進捗まで、必要な単位ごとにリアルタイムに確認が可能。

  7. システムが誰もが分かるようなきめ細やかな指示をすることで、属人化を排除。

  8. ロボット・マテハン機器の制御を行うRMS(WES)や、輸配送を管理するTMSとも柔軟に連携。

  9. 複数拠点・複数倉庫の在庫情報や作業進捗を1つのシステムで管理。

  10. 複雑な出荷条件への対応、豊富なピッキングバリエーション、柔軟な作業バッチ(ひとまとめに作業する単位)編成など、基幹システムにはない現場の細かな運用に対応。

導入効果

SLIMSの導入により、コスト削減や生産性向上、品質向上など様々な改善効果が期待できます。

改善テーマ 期待できる主な効果
コスト削減 人件費の削減、ミス対応費の削減、在庫関連コストの削減※1
生産性向上 作業時間の短縮、移動時間の削減、手待ち時間の削減※1
品質向上 誤出荷・出荷漏れの防止、入荷・格納・棚卸ミスの削減、在庫差異の削減
ロット・期限管理強化 管理作業の効率化、誤出荷の防止、トレーサビリティの強化
可視化・管理強化 作業進捗の可視化、作業遅延の早期発見※2
標準化・属人化解消 新人教育期間の短縮、ベテラン依存の解消、作業手順の標準化
倉庫スペース活用 保管スペースの最適化※1、ロケーション管理の精度向上
データ活用・分析 出荷頻度に応じたロケーション見直し、データ分析による各種改善・効果測定

※1 WMS導入に伴う業務設計による効果
※2 生産性管理FLabor、AIエージェントLOGISTICS・AGENTとの連携による効果

対応する業務範囲

SLIMSは、入荷・格納や在庫管理、出荷、格納など一連の倉庫業務に対応しています。

業務領域 業務分類 主な対応内容
入荷管理 入荷検品 入荷予定データ準備、入荷検品、入荷実績管理
格納 格納(棚入れ)
在庫管理 保管 補充、在庫照会、名義変更
棚卸 棚卸、棚卸差異の確認、在庫調整
棚移動 在庫移動
出荷管理 出庫 引当、出荷指示、ピッキング、流通加工(セット組み)
出荷検品 出荷検品、梱包、梱包入力・ラベル印刷、出荷実績管理
ー 荷合わせ、仕分け
返品管理 ー 返品入荷、返品検品、返品在庫の管理
作業管理 ー 進捗管理、実績・履歴管理、トレーサビリティ管理

SLIMSの利用に適している企業

適している企業

  • ・複数拠点、複数倉庫、複数荷主の在庫や作業など管理したい単位が多い企業
  • ・出荷件数やSKU数が多く、ピッキング/検品/梱包などの作業量が多い企業
  • ・得意先別/商材別に異なる出荷ルールや倉庫運用がある企業
  • ・ロボット、マテハンなど、周辺システムとの連携を前提にしている企業
  • ・現場改善や物流DXを継続的に進めたい企業

適していない企業

  • ・単純な入出庫管理、在庫管理だけで十分な企業
  • ・単一拠点、小規模物流センターで運用している企業
  • ・シンプルな業務なので、カスタマイズは将来にわたって不要な企業

業界別の対応例

SLIMSは製造業をはじめ、卸売業、倉庫業を中心に幅広い業種で利用されています。
特に製造業での利用が多く、なかでも以下のような業界で多くの実績があります。

業界 必要な管理
電気機器・機械 ロット管理、シリアル番号管理、トレーサビリティ管理
化学 有効期限管理、ロット管理、トレーサビリティ管理
食品 賞味期限管理、ロット管理、トレーサビリティ管理
医薬品・医療機器 有効期限管理、ロット管理、シリアル番号管理、トレーサビリティ管理、GDP対応
繊維 色・サイズ管理、ロット管理、ロール管理、トレーサビリティ管理
パルプ・紙 ロット管理、ロール管理、トレーサビリティ管理

機能

特長的な機能

SLIMSは、在庫・ロケーション管理から出荷作業、進捗管理、DX・関連ソリューション連携まで多彩な機能を備えています。

  • 複数倉庫・複数寄託者

    拠点や荷主ごとの在庫情報を一元管理し、倉庫をまたいだ在庫照会や移動にも対応します。

  • 階層型ロケーション管理

    4つの階層(物理倉庫 ・作業エリア・ゾーン ・ロケーション)による保管場所の管理と、さらに上位の階層で寄託者と倉庫エリアの管理ができます。

  • 荷姿別の在庫管理

    荷姿別(ケース・ボール・バラ)の在庫管理ができます。(入荷時・出荷時にケース扱い品は、ケース数量を管理、バラ品はバラ数量で管理します)

  • 色コード・サイズコード別の在庫管理

    品番に色・サイズを加えた在庫管理ができます。

  • 不定貫管理

    重量や内容量が一定ではない商品も、重量による管理ができます。

  • セット組み商品の構成・在庫管理

    親商品(セット組み後の商品)と子商品(親商品を構成する商品)の組み合わせを登録し、セット組み商品としての在庫管理ができます。

  • 複雑な出荷条件への対応

    得意先別の先入れ先出しやロットナンバー管理、賞味期限管理など複雑な引当に対応します。

  • トレーサビリティ管理

    賞味期限や製造ロットでの在庫照会に加え、様々な切り口での履歴照会ができます。

  • 豊富なピッキングバリエーション

    オーダーピッキング、マルチオーダーピッキング、ラベルピッキング、トータルピッキングから、業務の運用形態に合った方法が選択できます。

  • 3パターンの補充管理

    ストックゾーンからピッキングゾーンへは以下のように補充します。

    ・需要補充:出荷予定に基づき必要数量を事前に補充
    ・定期補充:決められた基準在庫に基づき計画的に補充
    ・緊急補充:ピッキング中の欠品に対して臨時で補充

  • 柔軟な作業バッチ編成

    出荷依頼を納品先の方面毎・運送会社毎・帳合先毎などの条件に合わせて柔軟に作業バッチ(ひとまとめに作業する単位)を編成できます。

  • 量販店物流センター向けの対応

    量販店向け物流センターへの納品の場合、出荷データとマスタ設定から納品形態を判断し、出荷指示と帳票を作成できます。

  • 梱包箱数の自動計算

    容積や重量をオーダーごとに集計して梱包箱数を自動計算できます。

  • 梱包明細ラベルの対応

    梱包単位で商品をスキャンすることによって、梱包明細ラベルの印刷や梱包実績の照会・CSVデータ出力ができます。

  • 主要運送会社の対応

    主要な運送会社への運送依頼や、送り状の印刷が標準でできます。

  • 庫内作業のリアルタイム進捗管理

    倉庫全体の出荷作業の進捗状況に加え、運送会社別・作業エリア別・作業バッチ別などの用途に応じた詳細な状況照会ができます。庫内作業の進捗状況を随時確認でき、作業員の最適な配分が行えます。

  • 作業実績データの活用

    ハンディターミナルで収集した作業実績情報を蓄積・CSV出力し、作業実績管理や商品保管場所の分析などへの応用ができます。

  • 商品ABC分析

    入出荷頻度リスト、死蔵品リストを元に、商品のABC分析に活用できます。

  • 様々なバーコード・二次元コード対応

    一次元バーコード(JAN、ITF、CODE128など)、二次元バーコード(QR)及びハウスコード(自社管理コード)に対応しています。

  • 幅広い種類のハンディターミナルに対応

    キーエンス、Point Mobile Japanなどの様々なメーカー、RFIDやOCR機能が付いたハンディターミナルを選べます。

  • 帳票のペーパーレス化

    タブレットで入荷、ピッキング、棚卸など一連の業務ができます。

  • 希望するフォーマットでのCSV入出力

    入荷情報や出荷情報を、利用者が希望するフォーマットのCSVで入出力できます。

  • リスト表示画面の項目並び替え

    お客様の業務形態に合わせて一覧画面の項目表示、非表示の選択や並び替えができます。

  • グローバル対応

    日本語、英語表示で利用できます。

機能詳細

入荷

【入荷準備】

  • ・入荷予定受信取込
  • ・入荷予定入力
  • ・入荷予定リスト
  • ・商品ラベル印刷
  • ・商品管理票

【入荷作業】

  • ・入荷実績入力
  • ・入荷実績一覧
  • ・入荷実績送信
  • ・格納(棚入れ)入力
  • ・未格納在庫一覧
  • ・空き棚検索
  • ・固定ロケーション一覧表

出荷

【出荷準備】

  • ・出荷依頼受信取込
  • ・在庫引当/引当戻し
  • ・引当欠品調整/引当不可能リスト
  • ・仮置場引当リスト
  • ・出荷指示(出荷バッチ作成)
  • ・出荷依頼一覧表

【出荷作業】

  • ・ピッキング/仕分リスト印刷
  • ・配送個口数入力
  • ・送状荷札納品書印刷
  • ・梱包入力(同梱梱包明細)
  • ・梱包ラベル印刷
  • ・センター納品用帳票印刷


  • ・出荷確定
  • ・出荷伝票照会
  • ・出荷実績入力
  • ・出荷実績一覧
  • ・出荷実績送信
  • ・運送依頼送信

在庫管理

  • ・在庫照会
  • ・期限警告在庫照会
  • ・シリアル実績入力
  • ・荷姿振替(ケース/ボール/バラ数の変更)
  • ・在庫振替(名義変更)
  • ・在庫トランザクション履歴照会
  • ・在庫移動指示入力
  • ・在庫調整
  • ・在庫実績送信
  • ・在庫データ取込
  •  

補充/棚卸

  • ・緊急補充
  • ・需要補充(当日出荷数の補充)
  • ・定期補充(補充点を下回った場合の補充)
  • ・棚卸宣言(入出庫制限)
  • ・日次棚卸
  • ・循環棚卸
  • ・棚卸入力
  • ・棚卸結果差異確認
  • ・棚卸確定(在庫更新)
  • ・棚卸リスト印刷
  • ・棚卸実績送信

進捗照会、その他

  • ・入荷進捗状況照会
  • ・移動/補充進捗状況照会
  • ・出荷作業状況照会
  • ・ロットトレース
  • ・出荷進捗状況照会
  • ・発注支援リスト
  • ・入出荷頻度リスト
  • ・流通加工
  • ・マスタ管理
  •  
  •  
  •  

システム連携

連携対象

SLIMSは、基幹システムや自動化設備、運送会社システムなど倉庫運用に関わる各種システムとの連携に対応しています。

連携対象 主なシステム例 主な連携内容
基幹・受発注システム 基幹システム、ERP、販売管理システム、受発注システム、ECカート・モールシステム 入荷予定、入荷実績、出荷指示、出荷実績、在庫情報
倉庫制御・自動化システム WES/WCS、マテハン機器制御システム 出荷指示、出荷実績、設備稼働情報
運送会社システム 主要運送会社のシステム、配送管理システム 運送依頼情報
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連携方法

API連携、CSVなどのファイル連携、EDI連携、HULFTを利用したファイル転送など、既存システムの環境に合わせた連携方法に対応します。

料金・費用

下記の基本的な費用に加えて、カスタマイズ範囲や利用ユーザー数などの導入条件で総費用は変動するため、個別でお見積りします。

クラウド

月次費用

内訳 金額
ソフトウェア利用料 SLIMS利用料 150,000 円 出荷明細6万行以下
220,000 円 出荷明細6万行~10万行
無線ハンディ
ターミナルオプション
1台あたり 1,500円/月
サーバー利用料 出荷明細1,000行あたり 3,000円/月
(1,000行単位で切り上げ)

一時費用

内訳 金額 作業内容
ソフトウェア導入費用 導入作業 別途お見積り システム稼動環境準備
(データ領域確保、 プリンタ登録等)
システム稼動確認
導入サポート システム操作教育
マスタ登録支援
カスタマイズ費用※3 個別カスタマイズ開発作業

※3 別途保守料が発生します。

オンプレミス

一時費用

内訳 金額
パッケージ価格 SLIMS基本パッケージ 6,000,000 円
無線ハンディ
ターミナルオプション
1台あたり40,000円
カスタマイズ費用 別途お見積り

月次費用

内訳 金額
保守料 (基本パッケージ価格+カスタマイズ費用)の10%÷ 12ヶ月

導入プロセスと期間の目安

導入プロセス

SLIMSの導入は、要件定義から本番稼働まで以下のプロセスで進行します。

プロセス 主な内容
要件定義 現状業務・課題のヒアリング
要件整理・対象業務範囲の確認
外部設計 運用設計
画面設計
他システムとの連携確認
開発 開発・テスト
UAT ユーザー受入テスト
データ移行 移行設計・開発・結果検証
稼働準備 マスタ準備
教育 操作説明・トレーニング
稼働 本番稼働
稼働後フォロー

導入期間の目安

導入までの期間は下記の内容によって変動しますので、詳しくはお問い合わせください。

  • ・カスタマイズのボリューム
  • ・対象拠点数
  • ・商材や在庫管理ルールの複雑さ
  • ・マテハン(自動化機器)やロボット連携の有無

など。

サポート

サポート内容

要件定義・開発工程以降においては、以下のようにサポートします。

フェーズ 主なサポート内容
導入中 マスタ整備支援、外部システム連携支援、ユーザー受入テスト支援、現場教育、データ移行支援
稼働直後 初期立ち会い、問合せ対応、トラブル対応、運用定着支援
稼働後 問合せ対応、トラブル対応、改善相談

問合せ窓口

お客様からの問合せ及び障害発生時は、当社ヘルプデスクにてワンストップで受付けます。
障害内容に応じて対応部門へのスムーズな連携を行います。

窓口情報 詳細
問合せ方法 電話、メール、お問合せフォーム
受付時間 24時間365日
障害対応 基本 月~金 9:00-17:00 休日、時間外の対応についてはベストエフォート対応
※ご要望に応じて御打合せの上、別途対応可能
大規模障害発生時 あらかじめ登録されたメールアドレスへ復旧までの状況を連絡
問合せ経路 現場担当者から直接問合せ可能(国内に限る)

よくある質問

  • はい。ご相談いただけます。
    現在の運用や課題のヒアリング、現場視察を通して、WMSで解決できる範囲や効果などをご一緒に検討します。仮にWMSだけで課題が解決できなくても、当社の様々な物流ソリューションを組み合わせて、お客様の物流課題を解決できる最適なご提案をいたします。

  • はい。
    現場の視察やヒアリングを通じて、入荷・保管・出荷・棚卸などの業務フローや課題を整理しながら検討を進めます。また業務フローが全て整理されていることはまれで、イレギュラーな運用が存在します。要件定義ではこういった部分もご一緒に整理して、潜在的な課題もあぶりだします。

  • はい、ぜひご相談ください。
    当社はWMS専業ベンダーではなく、自社開発の物流ソリューションを幅広く提供しており、その対応領域は国内トップクラスです。より幅広い物流課題の解決が可能です。

  • はい。
    WMS単体だけでなく、物流ロボットやマテハン設備を含めた物流センター全体の改善をご支援しています。

  • 基本的に指定はありませんのでご相談ください。
    特にご要望がなければ複数の推奨メーカー・推奨機器の中からお客様に合ったものをお選びいただけます。




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