当社は多数のロボット・マテハンメーカーと提携しており、お客様の業務や現場条件に応じて、最適なモデルをご提案します。以下は、現在連携可能なロボット・マテハンの一覧です。
※下記以外のロボットベンダーについても、連携やご提案が可能です。

ロボット・マテハン　パートナーマップ

ロボット ラインナップ

業務の変化や技術の進化により、ロボット・マテハンは日々進化しています。以下では、現在ご提案可能な機種の中から、最新のロボットを含めてご紹介します。
※掲載以外のロボット・マテハンについてもご提案可能です。

特定工程だけの自動化では、倉庫全体のバランスが崩れ、期待した効果を得られないことがあります。ここでは、業務設計が不十分だったことでDX推進がうまくいかなかった2つの失敗例をお話しします。

業務設計が不十分だと何が起こるのか？

失敗例①　業務を設計・判断する人がいないまま進めてしまった

失敗例②　業務の一部だけを改善したら、かえって非効率になってしまった

ロボット導入の成果を最大化するポイントは、
倉庫全体の作業負荷をバランスさせること！

弊社は40年以上にわたる物流改善の実績をもとに、ロボットありきではなく、導入前の業務設計からご支援します。ピッキングなど特定の工程だけを見るのではなく、倉庫全体の流れや作業負荷を整理したうえで、現場に合ったロボット活用をご提案します。部分最適に終わらせず、効果を確認しながら改善を重ねることで、ロボット導入の費用対効果を高めていきます。

ロボット導入を支える基盤として、WMS（倉庫管理システム SLIMS）やWES（ロボットマネジメントシステムRMS ）などのシステムを保有しています。在庫・作業・進捗を一元管理するWMSを中核に、ロボットやマテハンとの連携を前提とした設計を行うことで、部分最適に終わらない、全体最適の自動化を実現します。
システムとロボットの両方を理解しているからこそ、設計・調整・運用までを一貫してスムーズに進めることができます。

とくに、RMS（ロボットマネジメントシステム）を活用することで、メーカーの異なるロボットをまとめて管理できます。特定のメーカーに縛られることなく、現場や運用に合った構成を選べるのが特長です。また、RMSがWMSや他のシステムの間を仲介することで、既存システムの変更を最小限に抑えることができます。

RMS（ロボットマネジメントシステム）の詳細はこちら

ロボット導入を検討する中で、どのように進めればよいのか、現場とどうすり合わせていけばよいのかに悩まれることも少なくありません。
当社では、現場の状況を丁寧にお伺いしながら、ロボットインテグレーションの構想づくりから導入までを伴走支援します。業務の整理やロボット・システムの選定、検証や導入計画の作成、導入時の立ち会いや調整まで、各フェーズに応じて段階的にサポートします。

ロボットのご利用までの流れ

導入後も安心のサポート体制

当社では、24時間365日体制でヘルプデスクを運営しています。20年以上の運営実績をもとに、ロボット導入後の運用に関するお問い合わせ対応からインシデントの管理・クローズまでを一貫して行います。

ロボット活用は、稼働を開始してからが本番です。運用の変化や物量の増減に応じて、継続的に改善を重ねていくことが重要になります。当社では、物流コンサルタントによる業務分析と、物流シミュレーションを活用した検証を通じて、導入後も継続的な運用改善を支援します。

物流シミュレーションによる検証

当社では、人・ロボット・物量の動きをモデル化した物流シミュレーションを活用し、処理能力やボトルネックを検証することで、レイアウトや運用ルールの違いによる影響を事前に把握し、導入計画や改善検討に役立てることができます。