WMS「SLIMS」を全国の拠点へ水平展開！
システム統合により業務標準化とコスト削減を実現

お客様の概要

株式会社明治様は、食品と医薬品の提供を通じて消費者の健やかな生活を支えてきた明治グループにおいて食品事業を担っておられます。 現在は、赤ちゃんからお年寄りまであらゆる世代の消費者に向けて、粉ミルク、牛乳・乳製品、菓子、スポーツ栄養、流動食など幅広い商品を提供されています。 「食と健康のプロフェッショナル」として「食のおいしさ・楽しさ」に加え、「心身両面での健康価値」の提供を通じ、消費者の豊かで充実した生活の実現に貢献されていることはご存知の通りです。 また、その事業展開は日本だけにとどまらず中国やシンガポール、インドネシア、タイ、ベトナム、米国、オランダ、オーストラリア、ニュージーランドなどの現地法人を通じて世界中に商品を提供されており、 「meijiブランド」は広く世界の消費者に愛され、「信頼のブランド」となっています。
今回は、グループ内での企業・事業再編に伴ってかねてからの課題である倉庫管理システムの統合と物流業務の生産性向上を目的として、弊社WMS「SLIMS」（明治様社内呼称：MeTEO）を導入しました。

業務課題とシステム検討までの経緯

明治様は2009年に設立された共同持株会社「明治ホールディングス株式会社」のもと、明治製菓と明治乳業の経営統合により誕生しました。 その生産品目はドライ、チルド、フローズン の3温度帯にまたがり、温度帯に応じて保管・配送業務が異なります。 保管・配送業務の管理を効率的に進め、更に企業統合のシナジー効果を高めるためにもシステムの再構築が有効であると判断し、新倉庫稼働を機にシステム統合を検討しました。
統合以前は、明治製菓は菓子に特化したWMS（パッケージをカスタマイズしてマテハン連携を主としたもの）を、明治乳業は乳製品に特化したWMS（完全なスクラッチ開発）をそれぞれ導入していたため、これらを改修して一本化するには莫大なコストがかかります。 また、明治グループの物流会社である明治ロジテック株式会社も独自でWMSを導入しており、それぞれが個別に保持するWMSをできる限り統合し、作業を標準化することでより大きな効果が享受できると考えました。 加えてサーバーなど機器の老朽化が進んでいたこともあり、2016年にシステムの刷新を決定しました。

• ・製品特性が異なるがゆえにWMSが複数存在し、それぞれに管理コストを要していた
  （温度帯、出荷単位、期限管理方法、運用方法の違い、など）
• ・またその特性の強さゆえにシステム統合を視野にいれた場合、改修に多大な時間とコストを要した
• ・システム機器（サーバー等）の老朽化が進んでおり、保守メンテナンスコストも増大していた
• ・物流機能の変化や周辺システムとの連携に対してスピーディな対応ができなかった

• ・製品特性 の違いによりブラックボックス化していた運用のオープン化を実現
• ・複数存在したWMSを統合化することで保守コストを削減
• ・システム（WMS）の統合により、明治および明治ロジテックの業務標準化を実現

新システムの選定と導入までの過程

システム選定に向けての基本スタンスは、あるべき姿の業務運用から求めるシステム機能を有しているかという点でした。 具体的には、製品保管・配送における業務運用のダブルスタンダードを解消し、作業の標準化を達成するほか、統合システムでの一貫したトレース（同じレイアウトで同じ粒度の情報を保持）による物流品質向上を期待されました。 新システムを検討した2016年から2017年は、AGFやAMRなどの先端自動化技術の導入が目立ち始めた時期でもあり、将来的な新技術への対応という点も考慮されています。
システム選考にあたっては複数のITベンダーから情報を収集し入念な検討を行いました。 検討過程においては、まずスクラッチ開発を除外し、産業界の変化に柔軟かつスピーディに対応できるパッケージシステムを念頭に情報収集を行い、その中の4社から具体的なシステム提案を受けました。 一次選考では、①見やすさ使いやすさ（シンプルであることを重視）、②導入実績、③明治様の業務理解度（事業内容や物流運用、システムに対する情報・認識レベル）に重点を置き、二次選考ではさらに④コスト、 ⑤開発体制、⑥障害対応などのサポート体制、⑦デジタル技術への対応をポイントに置いて選考されました。 パッケージシステムそのものについては、ある程度のカスタマイズは必要になるという前提で、明治様が事前に考えていた業務フローや業務運用にシステムがフィットし、カスタマイズがより少ないかどうかが評価ポイントになりました。 このようにWMSシステムベンダーの業務面とパッケージ機能の両面からポイントを集計し、結果セイノー情報サービス（以下、SIS）ならびに「SLIMS」の総合的な優位性を認めていただき導入決定となりました。
上記①～⑦の総合得点の中でも、特に評価をいただいた点は以下の3点です。 1つ目は、同じ食品製造業で「SLIMS」を導入されている実際の稼働現場をご案内できたこと、2つ目は、今回のような大規模（数十拠点のWMS順次展開）プロジェクトの成功実績があること、そして3つ目には、現場業務を1日たりとも止めることなくシステムの移行ができる点でした。 拠点により、生産・物流の現場の作業が断続して行われているため、作業を長時間 止めることなく安定して新システム「SLIMS」へ導くことができた当社のノウハウや対応力も高く評価くださいました。

SLIMSを活用した倉庫業務へ

「SLIMS」は2019年2月に西日本MDC（Mother Distribution　Center）を皮切りにスタートしました。 同年6月には東日本MDCで、同年10月には倉敷工場で「SLIMS」を活用した運用を開始しています。 その後も順次、導入・稼働拠点が増加しており、現時点（2023年5月）では、明治様の拠点で全国10拠点以上、海外含むグループ会社も5拠点以上 で利用されています。 「SLIMS」の導入は最終的には30拠点以上を予定しており、残る拠点もお客様およびプロジェクトチームが連携して順次展開しています。
「SLIMS」導入・稼働後の業務で大きく変化した点は以下の通りです。
まず、人手に頼りブラックボックス化していた現場業務のオープン化を実現しました。 製品によって異なる出荷管理や日付管理、拠点間のトレース情報の一元化などがそれにあたります。 ユニットラベルと呼ばれるパレット毎の管理方法を展開 し、新旧のシステムが平行稼働した場合でもトレースが可能としました。 また、グループ内企業で「SLIMS」を活用したことにより 、異なる運用方法を統一化できた点も大きな成果として挙げられています。

導入効果

今後の展望

物流に限らず労働力不足がますます深刻化することを念頭に置き、自動化機器（AGVやAMRなどの物流ロボット）やAIなどの新技術を積極的に取り入れ、業務を省力化・省人化する検討を更に進められています。 加えてグループで統合化したWMSに蓄積されるデータは膨大で非常に重要であるという認識を強く持たれており、このビッグデータをAIとも連携した予測業務などへも活用し、業務改善に役立てていきたいと言われています。
また、明治様では現在バース予約システムの導入も検討されており、「SLIMS」と周辺システムとの親和性を強化しています。 倉庫内や輸配送それぞれ単独の効率化を追求しつつ、その一歩先である倉庫とドライバーの連携を実現し、待機時間の削減や適切なトラックバースへの誘導など、物流全体の合理化を目指しています。
WMSプロジェクトはまだ道半ばです 。最後までやりきることはもちろん、新たな物流プラットフォーム構築についてもすでに歩みを始められています。

お客様の声